1.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Die Casting
ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ
Die Cast ຜະລິດພາກສ່ວນຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດທີ່ມີຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ.
ຄວາມຊັດເຈນ
Die casting ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕັ້ງແຕ່ +/-0.003″ – 0.005″ ຕໍ່ນິ້ວ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເປັນໃກ້ຊິດເປັນ +/- .001” ຂຶ້ນກັບ specs ລູກຄ້າ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍແມ່ນແຂງແຮງກວ່າພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມສີດ ແລະທົນທານຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງ.ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຊິ້ນສ່ວນສາມາດບາງກວ່າຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆສ່ວນໃຫຍ່.
ສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ລຽບຫຼືໂຄງສ້າງແລະສີທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສໍາເລັດຮູບຂອງແຜ່ນ.ການສໍາເລັດຮູບສາມາດຖືກເລືອກເພື່ອປົກປ້ອງຈາກການກັດກ່ອນແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ.
2.Die Casting ຂະບວນການ
Hot-Chamber Die Casting
ເປັນທີ່ຮູ້ກັນວ່າເປັນການຫລໍ່ຄໍ gooseneck, ຫ້ອງການຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ.ຫ້ອງການຂອງກົນໄກການສີດແມ່ນ immersed ໃນໂລຫະ molten ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານໂລຫະ "gooseneck" ເອົາໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຕາຍ.
Cold-Chamber Die Casting
ການຫລໍ່ຕາຍຫ້ອງເຢັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ.ໂລຫະ molten ແມ່ນ ladled ເຂົ້າໄປໃນລະບົບສີດໂດຍກົງ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງກົນໄກການສີດ immersed ໃນໂລຫະ molten ໄດ້.
3.Die Casting ສໍາເລັດຮູບ
ເປັນຕົວລະຄອນ
ສັງກະສີ ແລະ ສັງກະສີ-ອາລູມີນຽມສ່ວນສາມາດຖືກປະໄວ້ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສົມເຫດສົມຜົນ.ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມແລະ magnesium ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ານທານ corrosion.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນຖືກແຍກອອກຈາກທໍ່ຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ບ່ອນປະຕູ.ການຫລໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ຈະມີຮ່ອງຮອຍທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກ pins ejector.ການສໍາເລັດຮູບດ້ານສໍາລັບໂລຫະປະສົມສັງກະສີເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 16-64 microinch Ra.
Anodizing (ປະເພດ II ຫຼືປະເພດ III)
ອະລູມິນຽມປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ anodized.ປະເພດ II anodizing ສ້າງສໍາເລັດຮູບ oxide ທົນທານຕໍ່ corrosion.ຊິ້ນສ່ວນສາມາດຖືກ anodized ໃນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ຊັດເຈນ, ສີດໍາ, ສີແດງແລະຄໍາແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ປະເພດ III ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫນາກວ່າແລະສ້າງຊັ້ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ນອກເຫນືອໄປຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ເຫັນກັບປະເພດ II.ການເຄືອບ Anodized ບໍ່ແມ່ນການນໍາໄຟຟ້າ.
ການເຄືອບຜົງ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍທັງໝົດສາມາດເຄືອບຝຸ່ນໄດ້.ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສີແປ້ງແມ່ນສີດພົ່ນ electrostatically ໃສ່ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຈະອົບໃນເຕົາອົບ.ນີ້ສ້າງຊັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍກ່ວາວິທີການທາສີປຽກມາດຕະຖານ.ຫຼາກຫຼາຍສີສັນມີໄວ້ເພື່ອສ້າງຄວາມງາມທີ່ຕ້ອງການ.
ແຜ່ນ
ຊິ້ນສ່ວນສັງກະສີແລະແມກນີຊຽມສາມາດຖືກ plated ດ້ວຍ nickel electroless, nickel, ທອງເຫລືອງ, ກົ່ວ, chrome, chromate, Teflon, ເງິນແລະຄໍາ.
ຮູບເງົາເຄມີ
ເປືອກຫຸ້ມນອກແປງ chromate ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງອາລູມິນຽມແລະ magnesium ຈາກການກັດກ່ອນແລະປັບປຸງການຕິດຂອງສີແລະ primers.ການເຄືອບການປ່ຽນຟິມເຄມີເປັນກະແສໄຟຟ້າ.
4.Applications for Die Casting
ຍານອາວະກາດ ແລະອົງປະກອບຍານຍົນ
Die casting ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບອອກຈາກອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼື magnesium ້ໍາຫນັກເບົາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຍານຍົນແລະຍານຍົນ.
Connector ບ້ານ
ຫລາຍບໍລິສັດໃຊ້ການຫລໍ່ຕາຍເພື່ອສ້າງຝາປິດບາງໆທີ່ຊັບຊ້ອນລວມທັງຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ fins.
ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທໍ່
ທໍ່ Die cast ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບສູງແລະຖືກ plated ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່.
5.Overview: Die Casting ແມ່ນຫຍັງ?
Die Casting ເຮັດວຽກແນວໃດ?
Die casting ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທາງເລືອກໃນເວລາທີ່ການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຜະລິດໃນແມ່ພິມເຫຼັກ, ຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງສີດ, ແຕ່ໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕໍ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະສັງກະສີແທນພາດສະຕິກ.ການຫລໍ່ຕາຍຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ເພື່ອສ້າງສ່ວນຫລໍ່ຕາຍ, ໂລຫະ molten ຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນ mold ໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນສູງຂອງໄຮໂດຼລິກຫຼື pneumatic.ແມ່ພິມເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້, ຫຼືຕາຍ, ຜະລິດສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດ, ຄວາມທົນທານສູງໃນຂະບວນການຊ້ໍາກັນ.ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແມ່ນເຮັດໂດຍການຫລໍ່ຕາຍຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການຫລໍ່ອື່ນໆ.
ວິທີການຫລໍ່ຕາຍທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ບີບແລະການຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບເກືອບທຸກອຸດສາຫະກໍາ.ບໍລິສັດຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ມັກຈະມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີຫຼືແມກນີຊຽມ, ມີອາລູມິນຽມປະກອບເປັນປະມານ 80% ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍ.
6.ເປັນຫຍັງຕ້ອງເຮັດວຽກກັບ R&H RFQ ຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ Casting?
ການຫລໍ່ຕາຍ R&H ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຕາຍລ່າສຸດເພື່ອສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມທົນທານປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາຕັ້ງແຕ່ +/-0.003" ຫາ +/-0.005" ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີແລະແມກນີຊຽມ, ຂຶ້ນກັບຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-30-2022